一 概 述

貯罐液體取樣裝置是在我國石化企業(yè)普遍執(zhí)行的ISO 3170（GB/T4756-1998）《石油液體產(chǎn)品手工取樣法》取樣標準的基礎(chǔ)上，經(jīng)過實際摸索調(diào)研由設(shè)計人員設(shè)計的一種新型取樣裝置?？朔似髽I(yè)原先采取的手工采樣在操作之中受諸多因素的影響，操作者勞動強度大，更不利于采樣的準確性,同樣存在著很大的安全隱患。

我公司研制開發(fā)的此貯罐液體取樣裝置向自動化方面前進了一大步，只要搬動一個鈕子開關(guān)，任意選取上、中、下等液位液體，再轉(zhuǎn)動三通控制閥就可以隨機取樣了。此項技術(shù)的投入，不僅能大大地降低工作強度，更主要的是能提供更準確的、更科學(xué)的數(shù)據(jù)，而且操作方便，完全能取代原手工取樣工作，它還能夠節(jié)約取樣用料，減少浪費，做到不污染環(huán)境，增強了環(huán)保意識。該貯罐液體取樣裝置已申請國家專利(專利號：200820126014.8)。

貯罐液體取樣裝置，可廣泛應(yīng)用于石油和化工企業(yè)各類油罐中貯存的液體石油產(chǎn)品和中間產(chǎn)品的樣品采集，能滿足各類均勻或非均勻液體貯罐的取樣，更適合在脈沖調(diào)合液罐上的取樣。采樣人員在罐下只需幾分鐘即可取出所需樣品，無需登上十多米高的貯罐頂部進行手工取樣。

二 產(chǎn)品特點

◆ 取樣準確

1、貯罐液體自動取樣裝置的取樣，是按照ISO3170(GB/T4756-1998)標準設(shè)計在規(guī)定的取樣位置上采集樣品，從而保證了取樣的準確性和重復(fù)性，取出的樣品能真實反映罐內(nèi)介質(zhì)的質(zhì)量狀況，樣品代表性強,準確度高。

2、由于自動取樣器的罐內(nèi)裝置隨著罐內(nèi)的液位上下浮動，所以，無論罐內(nèi)液位在任何高度,自動取樣器始終能夠準確的采到罐內(nèi)的高位、中位、低位的油樣。

3、克服了人工采樣，采樣器皿易留下其它罐內(nèi)油品的殘留物，影響采樣準確性。自動取樣器采用全密封進行取樣，沒有其它罐內(nèi)油品的殘留物，真實反映了樣品品質(zhì)。

4、克服了人工采樣受雷、雨、雪天的影響，采樣器皿中易滴入雨水、雪水，取出的油樣易混入水份不準確的缺點，保證自動取樣器全天候采樣。同時，自動取樣器克服了人工采樣受環(huán)境及心理等多種因素影響而產(chǎn)生的隨機誤差。

◆增加了人身安全保障

本自動取樣器克服了人工爬罐進行采樣，采樣人員

只要在罐下打開取樣開關(guān)閥門即可采到相應(yīng)位置的油樣。避免了雷、雨、雪、霜、大風(fēng)、結(jié)冰、高溫等惡劣氣候采樣人員爬上罐頂進行采樣,容易造成人工傷害的危險，從而保障了采樣人員的人身安全。

◆節(jié)省采樣時間，提高了工作效率

由于人工采樣需要爬上罐頂進行取樣，對一個罐的取樣時間需要花費十五分鐘以上。現(xiàn)在采樣人員無需登上貯罐頂，在罐下通過自動取樣器，搬動開關(guān)閥門, 耗時不到三分鐘，即可取到罐內(nèi)的上、中、下等液位所需樣品。使用自動取樣器，采樣人員不需要另外攜帶采樣工具，提著樣品上下爬罐，節(jié)省了取樣時間，減輕了采樣人員的勞動強度，取樣的效率提高五倍以上。

◆安全健康

安裝本取樣裝置后，操作者既不用攀登懸梯，在較高的罐頂進行采樣工作，又不用接近含有有害氣體，特別是含硫化氫氣體較高的罐頂采樣，有利于采樣人員的安全和健康。

◆ 安全可靠

本自動取樣器采用壓縮空氣通過氣動泵做動力源，避免用電力設(shè)備做動力源，使用自動取樣器做到了無電運行，減少了由于靜電效應(yīng)而產(chǎn)生的危險。

◆ 快捷方便

本自動取樣裝置在地面進行操作取樣，操作起來簡單、方便，易于掌握。無需逐層提取樣品后混和，只需在罐下順序打開自動取樣器的高、中、低等液位的取樣開關(guān)閥門，即可分別采到油罐內(nèi)高、中位、低等液位的油樣。(整個采樣時間不到3分鐘。)

◆ 環(huán)保降耗

本自動取樣裝置全部密封，不污染環(huán)境，無人工采樣清洗器具的麻煩，避免油品污染及浪費。

◆ 安裝簡單

本自動取樣裝置結(jié)構(gòu)靈活，采集樣品種類多、組合性強；安裝方式分為法蘭連接安裝和直接焊接安裝，只需在罐壁開一個孔（現(xiàn)場不能動火時，可將底部入孔蓋移至安全地點，在其上開孔安裝），不對罐體進行任何改動，裝置本身各功能機構(gòu)均成整件，用戶只需按要求連接即成，簡單方便。

◆ 易于管理

由于自動取樣器在罐底安裝，便于集中管理。對自動取樣器采取定時、定點掛牌管理制度，可以有效的保證罐內(nèi)油品化驗分析的及時、準確，安全，有較高的自動化程度。

◆ 小而美觀

本自動取樣裝置所有操作是在帶有夾層保溫的不銹鋼操作箱內(nèi)進行，該箱體積大約為450*420*280mm，采用自伴熱，經(jīng)濟美觀。

取樣器控制箱示意圖

取樣裝置分罐內(nèi)和罐外兩部分。

罐內(nèi)設(shè)有：①浮球組件 ②滑輪組件 ③固定吊環(huán) ④固定鋼絲繩組件 ⑤油罐。

罐外設(shè)有：①取樣箱固定架 ②取樣箱 ③五通分配器 ④金屬軟管。

 取樣裝置頂部安裝有浮球組件（見圖1）。浮球組件兩端有耳環(huán)，套在兩根平行豎直固定在罐頂、罐底且繃緊的鋼絲繩上。浮球組件下端安裝有滑輪組件，滑輪組件裝有上采樣嘴。在中間滑輪組件安裝有中間采樣嘴，浮球組件、滑輪組件的采樣嘴均連接有采樣管，直通罐外操作箱。罐外設(shè)有操作箱，固定在罐體外壁上。操作箱內(nèi)設(shè)有支撐管，支撐管伸出取樣箱外與金屬管連接，金屬軟管與球閥連接后直通罐壁五通分配器密封固定于罐體上（見圖2）。取樣管和回液管從支撐管內(nèi)穿過，與操作箱內(nèi)相關(guān)的氣、液元器件密封連接。箱體內(nèi)面板上（見圖3）裝有操作開關(guān)球閥。取樣裝置結(jié)構(gòu)簡單，易安裝，易操作。

罐內(nèi)取樣裝置部分的浮球組件隨著罐內(nèi)液面位置上下移動，（上、中、下部）的采樣嘴隨著罐內(nèi)液面位置按比例伸縮。幾個采樣嘴不管罐內(nèi)液體的儲量怎樣變化，也就是不管液面怎么樣變化，它們之間的比例不變。

結(jié)構(gòu)與原理

幾個采樣嘴通過采樣管和取樣管與操作箱內(nèi)液路閥體相連，并由手動三通閥控制液路閥體的通路。同時也連鎖控制氣動泵的通路，

當(dāng)我們選擇某一路取樣時，就可以選定控制球閥，讓這一路是通路，使液體在氣動泵的作用下，連續(xù)的從罐內(nèi)抽液體，并由回路再返回罐體下部。

確認應(yīng)該取樣了，就可以轉(zhuǎn)動三通控制閥取樣。如若停止取樣工作，關(guān)閉氣泵控制開關(guān)，氣動泵停止，油路回到靜止狀態(tài)。 

該取樣裝置的特征在于：罐內(nèi)取樣裝置部分可隨浮球組件升高或降低而自動按比例伸縮，即當(dāng)罐內(nèi)液面發(fā)生變換化時，裝置能隨機調(diào)整，確保取樣裝置的準確性。

該裝置安裝方便、準確度高、重復(fù)性好、采樣速度快，安全可靠，并且該裝置完全密封，不污染環(huán)境，整個采樣程序都是按ISO3170(GB/T4756-1998)《石油液體產(chǎn)品手工取樣法》的采樣程序進行。

操作過程

見圖3:打開操作箱的箱門，將回油開關(guān)球閥設(shè)置在通路位置上。打開氣泵控制開關(guān)，氣動泵開始工作。當(dāng)需要取上、中、下任意液面液樣的時候，按順序打開相應(yīng)的上、中、下開關(guān)球閥在通路位置上。轉(zhuǎn)動二位三通閥置回油位置上，罐內(nèi)液體就從相應(yīng)的上、中、下采樣管道，經(jīng)過氣動泵又從回液管流回罐內(nèi)底部。經(jīng)過1～2分鐘的循環(huán),再轉(zhuǎn)動二位三通閥開關(guān)置取樣位置上，用取樣器皿在取樣口進行取樣，灌到一定數(shù)量關(guān)上閥門，取樣停止。

見圖3例:取上部液面的液樣時,打開上開關(guān)球閥，打開氣泵控制開關(guān)，氣動泵工作。上采樣嘴通過取樣管對油液進行取樣，打開二位三通閥開關(guān)置回油位置上，經(jīng)過1～2分鐘的循環(huán)(依據(jù)油罐不同的高度，回油時間是取樣時間的2～3倍),確認管路里沒有原存液體，完全是上采樣嘴液面的液體時，轉(zhuǎn)動二位三通閥開關(guān)置取樣位置，樣液從取樣口流出。如要停流，將二位三通閥復(fù)位置回油位置，液體回到液罐內(nèi)，取樣停止。如再取另外一位號液面的液樣，對應(yīng)的重復(fù)上述工作。取樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)動二位三通閥開關(guān)置回油位置上。清理后關(guān)上箱門，再離開工作地。

由于地區(qū)天氣寒冷，冬季里箱內(nèi)要保持一定的工作溫度。安裝時，有加熱管，操作人員注意安全。